Description
Impression 3D semelles orthopédiques
L’ensemble complet ESUN 3D Impression 3D semelles orthopédiques
Ce kit professionnel d’Impression 3D semelles orthopédiques permet une précision au millimètre près. de plus, nous pouvons ainsi obtenir des résultats plus précis qu’avec le travail manuel.
À l’heure actuelle, la plupart des semelles orthopédiques disponibles sur le marché adoptent des méthodes de fabrication traditionnelles. Le processus est fastidieux et coûteux, notamment avec la fabrication manuelle et l’usinage CNC.
Ces méthodes de fabrication traditionnelles ne peuvent pas rendre la semelle orthopédique populaire et largement appliquée.
Le système d’impression 3D à semelle médicale iSUN3D
Lorsque l’on achète un ensemble d’outils qui doivent travailler ensemble il y a souvent des problèmes de compatibilité.
Par conséquent, sur cet ensemble complet vous n’aurez pas ce genre de problème. Esun est à la base fabriquant de filaments, c’est tout naturellement qu’ils ont créé cette imprimante spéciale ainsi qu’un scanner de pieds dont voici les détails et le process de fabrication Le système a considérablement amélioré l’efficacité, la productivité, la qualité et le coût de sytèmes similaires.
1 seul bouton pour commencer le scan et générer votre modèle 3D
Le Scanner 3D intégré
Le scanner se pose simplement au sol et dispose d’un base de chaque côté pour poser le pied qui n’est pas à scanner et ainsi garder les pieds au même niveau.
Génération du modèle en 3D
Le scanner est raccordé à votre ordinateur et la génération du modèle se fait tout seul. Vous pourrez ajuster quelques détails avant de sauvegarder votre fichier. En effet, l’acquisition du logiciel est inclus dans le set complet et toutes les mises à jours sont gratuites.
Imprimante 3D
Cette imprimante est prévue pour imprimer des semelles en matière flexible. Son double volume d’impression de 300x200x300 vous permet d’imprimer les 2 semelles simultanément et pouvant aller jusqu’à la pointure 51.
Les matériaux disponibles sont TPE 83A, TPU87A, TPEE40D, TPU95A, TPU 98A et TPEE60D ce qui vous permettra de trouver le meilleur confort pour votre patient.
Le temps de fabrication d’une paire de semelle est donc entre 40 et 60 minutes selon la taille des pieds.
Post fabrication
La semelle arrive dans sa dernière étape de fabrication. En bref, iil ne vous reste plus qu’à poser le recouvrement et mettre les semelles dans les chaussures de votre patient.
Assorti au filament eSUN eTPU-95A, l‘eTPU-95A offre une grande flexibilité et une grande résilience. Ainsi, cela réduira considérablement le taux de déformation permanente du matériau. En même temps, il possède une perméabilité à l’humidité et une résistance à l’hydrolyse, ce qui permet aux semelles intérieures d’être lavables et de résister aux conditions chaudes et froides. Il est hautement transparent avec une flexibilité et une dureté supérieures pour assurer une taille et une forme d’impression stables. En tant que matériau respectueux de l’environnement, il imprime sans à-coups, sans odeur et sans qu’il soit nécessaire de chauffer la plaque inférieure lors de l’impression. La surface du produit est également facile à colorer.
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